Đầu tiên, lý do phổ biến của bọt silicon:
1. Lưới quá mỏng và bột in quá dày;
Phương pháp xử lý: Chọn số lượng lưới và độ dày hợp lý của tấm (lưới 100-120) và nướng sau khi kéo dài thời gian san phẳng trên bàn một cách thích hợp.
2. Nướng nóng quá nhanh;
Phương pháp xử lý: nắm vững nhiệt độ và thời gian nướng, thổi nhiệt độ đều cho đến khi bề mặt khô
3. Tấm ván quá dày, quá nhiều vữa cùng một lúc, bọt khí khó thoát ra nhanh chóng;
Phương pháp xử lý: Điều chỉnh độ bền trong quá trình in và kiểm soát lượng bột giấy bằng kỹ thuật in;
4. Độ san phẳng của vữa không tốt, quá đặc;
Phương pháp xử lý: Thêm chất pha loãng silica gel thích hợp có thể đẩy nhanh quá trình phá bọt và san phẳng
Thứ hai, những lý do phổ biến ảnh hưởng đến độ bền của silica gel:
1. Lượng chất đóng rắn thêm vào không đủ, không đóng rắn hoàn toàn;
Phương pháp xử lý: Thêm chất đóng rắn một cách chính xác, thêm lượng càng chuẩn càng tốt, để bùn được đóng rắn hoàn toàn.
2. Bề mặt vải mịn, khả năng thấm nước kém và đã được xử lý chống thấm nước;
Phương pháp xử lý: Đối với vải trơn thông thường và vải co giãn, sử dụng đế silicon cho các góc bo tròn. Đối với vải được xử lý chống thấm, keo silicon dòng YS-1001 hoặc dòng YS-815 có thể tăng cường độ bền;
3. Bùn quá đặc, khả năng thấm của lớp dưới không mạnh;
Phương pháp xử lý: Silica gel dùng làm chất nền có thể điều chỉnh độ pha loãng của bùn một cách thích hợp và khuyến nghị lượng chất pha loãng nên được thêm vào trong vòng 10%;
4. Ngộ độc do silicone khô, dẫn đến không bền màu
Phương pháp xử lý: Trước khi sản xuất hàng loạt, vải được kiểm tra để xác định vải không có hiện tượng nhiễm độc và tiến hành sản xuất hàng loạt. Hiện tượng nhiễm độc nhẹ có thể được giải quyết bằng cách tăng lượng chất đóng rắn. Vải bị nhiễm độc nặng cần sử dụng phụ gia chống độc phổ thông.
Ba, tay dính silicon
Nguyên nhân: 1, Lượng chất đóng rắn thêm vào không đủ, không đóng rắn hoàn toàn;
Phương pháp xử lý: đảm bảo thời gian nung đủ lâu để hỗn hợp được đông cứng hoàn toàn;
2. Tỷ lệ bột màu quá cao (thêm màu trắng khoảng 10-25%, các màu khác 5%-8%);
Phương pháp xử lý: giảm trọng lượng riêng của bột màu hoặc tăng lượng chất đóng rắn; Ngoài ra, có thể phủ một lớp silicon mờ mỏng lên bề mặt mà không ảnh hưởng đến độ dày của silicon, giúp cảm giác cầm tay mát hơn.
Bốn lý do phổ biến của thăng hoa silica gel:
1. Các loại vải màu đỏ, vàng, xanh, đen và các loại vải tối màu khác dễ bị thăng hoa do vấn đề nhuộm màu;
Phương pháp xử lý: Sau khi làm đế silicon trong suốt, sau đó in silicon chống thăng hoa;
2. Nhiệt độ lưu hóa quá cao;
Phương pháp xử lý: hiện tượng thăng hoa của vải, cố gắng tránh đóng rắn ở nhiệt độ cao, bạn có thể tăng tốc độ đóng rắn bằng cách thêm nhiều chất đóng rắn hơn
Thứ năm,Lực phủ silicon không đủ, nhìn chung lượng bột màu thêm vào không đủ, có thể cải thiện lượng bột màu thêm vào cho phù hợp, màu trắng thông thường nên thêm trong vòng 10-25%, bột màu khác trong vòng 8%; In họa tiết lên vải tối màu có nền trắng trước khi cạo.
Thời gian đăng: 22-07-2023