Những bất thường thường gặp của silicone và phương pháp điều trị

Đầu tiên, lý do phổ biến của bọt silicone:
1. Lưới quá mỏng và bột giấy in dày;
Phương pháp xử lý: Chọn số lượng lưới thích hợp và độ dày hợp lý của tấm (100-120 lưới), và nướng sau khi kéo dài thời gian san bằng trên bàn một cách thích hợp.
2. Quá trình nướng nóng lên quá nhanh;
Phương pháp xử lý: nắm vững nhiệt độ và thời gian nướng, thổi đều nhiệt độ cho đến khi bề mặt khô
3. Bảng quá dày, quá nhiều bùn cùng một lúc và bong bóng khó thoát ra nhanh chóng;
Phương pháp xử lý: Điều chỉnh cường độ trong quá trình in và kiểm soát lượng bột giấy bằng kỹ thuật in;
4. Việc san lấp mặt bằng bùn không tốt, quá dày;
Phương pháp xử lý: Bổ sung chất pha loãng silica gel thích hợp có thể tăng tốc độ khử bọt và san lấp mặt bằng

Thứ hai, những lý do phổ biến ảnh hưởng đến độ bền của silica gel:
1. Lượng chất đóng rắn thêm vào không đủ và không được xử lý hoàn toàn;
Phương pháp xử lý: Thêm chất đóng rắn một cách chính xác, thêm lượng theo tiêu chuẩn nhất có thể để bùn được xử lý hoàn toàn
2. Bề mặt vải mịn, thấm nước kém và đã được xử lý chống thấm nước;
Phương pháp xử lý: Đối với các loại vải mịn thông thường và vải co giãn, đáy silicon được sử dụng cho các góc bo tròn.Đối với các loại vải được xử lý chống thấm nước, keo silicon dòng YS-1001 hoặc dòng YS-815 có thể tăng cường độ bền;
3. Bùn quá dày và khả năng thẩm thấu của lớp dưới cùng không mạnh;
Phương pháp xử lý: Silica gel dùng làm chất nền có thể được điều chỉnh hợp lý độ pha loãng của bùn, và lượng chất pha loãng nên được thêm vào trong khoảng 10%;
4. Ngộ độc do silicon khô dẫn đến không bền màu
Phương pháp xử lý: Trước khi sản xuất hàng hóa lớn, vải được kiểm tra để xác định vải không có hiện tượng nhiễm độc và tiến hành sản xuất hàng loạt.Hiện tượng ngộ độc nhẹ có thể được giải quyết bằng cách tăng lượng chất đóng rắn.Vải bị nhiễm độc nghiêm trọng cần sử dụng các chất phụ gia chống ngộ độc phổ biến.

Ba, tay dính silicone
Nguyên nhân: 1, lượng chất đóng rắn thêm vào không đủ, không thể chữa khỏi hoàn toàn;
Phương pháp xử lý: đảm bảo đủ thời gian nướng để bùn được xử lý hoàn toàn;
2. Tỷ lệ dán màu quá cao (màu trắng thêm khoảng 10-25%, các màu khác thêm 5% -8%);
Phương pháp xử lý: giảm trọng lượng riêng của bột màu hoặc tăng lượng chất đóng rắn;Ngoài ra, có thể phủ một lớp silicon mờ mỏng lên bề mặt mà không ảnh hưởng đến độ dày của silicone, giúp cho cảm giác cầm trên tay trở nên mát mẻ hơn.

Bốn, lý do phổ biến thăng hoa silica gel:
1. Các loại vải màu đỏ, vàng, xanh, đen và các loại vải tối màu khác, dễ thăng hoa do vấn đề nhuộm;
Phương pháp xử lý: Sau đế silicon trong suốt, sau đó in silicone chống thăng hoa;
2. Nhiệt độ đóng rắn quá cao;
Phương pháp xử lý: hiện tượng thăng hoa của vải, cố gắng tránh xử lý ở nhiệt độ cao, bạn có thể tăng tốc độ xử lý bằng cách thêm nhiều chất đóng rắn

Thứ năm,khả năng che phủ silicone là không đủ, nói chung lượng keo màu thêm vào là không đủ, có thể thích hợp để cải thiện lượng keo màu được thêm vào, nên thêm màu trắng thông thường trong khoảng 10-25%, màu dán khác trong khoảng 8%;In thiết kế trên vải tối màu có nền trắng trước khi cạo.


Thời gian đăng: 22-07-2023